软包装干式复合膜为什么会产生气泡？

文章来源：巨人包装发布日期:2021-01-25 08:54 访问量: 文章作者：巨人包装小编

软包装凭借更低的成本、更方便的携带取用方式等优点，在诸多领域发展迅猛，逐渐成为包装行业的主流。软包装干式复合膜是常见的软包装材料，但是这种复合包装膜中有时会存在一些气泡，影响美观。今天巨人包装带大家来走进工厂，探究真相。

一、表面张力

如果复合膜的表面张力太小，会导致胶黏剂在其表面的湿润性较差，进而导致涂胶量不足，在胶少或者没胶的地方会产生气泡。或者薄膜表面张力不均匀，也会导致涂胶不均匀，进而产生气泡。

为了避免这个问题，巨人包装有限公司针对不同材质，选择张力适中、均匀一致的薄膜，例如聚乙烯薄膜表面张力在3.8×10~(-2)N/m以上，并在生产之前仔细检查，确保表面张力达到要求，才会进行生产。

二、残留溶剂高

如果生产过程中残留溶剂过高，溶剂汽化形成气泡夹在薄膜当中，也会形成气泡。

巨人包装有限公司的解决办法如下：1、控制烘干温度，将温度控制在60-80℃，且在烘道中设置通风设置，加速溶剂蒸发。2、控制生产车间温湿度，空气中湿度高时，溶剂挥发减慢，因此巨人包装将车间湿度控制在50%-60%，抑制溶剂残留。

三、生产技术

复合辊贴压时，如果与膜之间的夹角过大，可能会带进空气，使复合膜中含有气泡，薄膜硬度高，厚度大时气泡更易进入。

这种情况下，需要调整复合辊与膜之间的夹角，尽量按切线方向进入复合辊，并保证基材的平整度，避免松边或者抖动。

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